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    自动点胶机常见问题的应对办法

    来源:http://szasdjj.com/   发布时间:2020-07-15   点击量:79

    1)胶阀滴漏

    经常发生在胶阀关闭以后,主要是因为使用针头口径太小所致。针头太小会影响液体的流动造成背压,导致胶阀关闭不久后形成滴漏现象。针头过小也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要换成较大的针头即可解决这种问题(锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。另外,液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后再使用)。

    2)流速太慢

    流速若太慢可以将管路设置从1/4” 改为3/8”。管路若无特殊需要应越短越好。除了更改管子,还要改出胶口和气压,这样可以加快流速。

    3)出胶大小不一致

    当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳导致的。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力应至少在60psi 以上来确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

    4)流体内的气泡

    过大的流体压力,加上过短的开阀时间有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

    5)快干胶在胶阀接头及管路上堵塞

    过多的湿气或快干胶重复使用,导致快干胶在胶阀接头及管路上堵塞。首先应确保使用新鲜的快干胶,将管路以未含湿气的Aceton 丙酮彻底清洗。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

    6)UV 胶

    确定使用黑色的管路。不要直接添加UV 胶在压力筒旧有的UV 胶上。先将原有UV 胶放掉, 再将UV 胶倒入空的压力筒, 压力筒内的UV 胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

    7)针头

    一般而言比20号小的点胶机针头都可能产生空气问题-----滴漏或垂流,尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头,避免使用绕性或铁弗龙针头。

    8)环氧树脂的清洗

    可以的话尽量每一个Shift 用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,越常清洗越好。



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